定影輥俗稱加熱輥,是定影器的組件之一。一般機(jī)型的復(fù)印機(jī)都有上下兩個(gè)輥,上輥內(nèi)部多為中空,有加熱燈管進(jìn)行加熱,優(yōu)質(zhì)定影輥管材多為純鋁質(zhì)材料,管壁較薄,保證了熱量的有效傳導(dǎo)。下輥俗稱“膠輥”,中間為金屬構(gòu)件,外部有較厚耐高溫的硅橡膠。提示:不要和感光鼓混淆。復(fù)印機(jī)定影輥是復(fù)印機(jī)對(duì)復(fù)印的碳粉圖像進(jìn)行定影的主要裝置,是復(fù)印機(jī)定影部分的關(guān)鍵部件。它由定影上輥和定影下輥兩部分組成。定影上輥位于定影裝置的上部,定影所需的高溫即由這部分傳導(dǎo)并施加到復(fù)印紙上的碳粉圖像。它是一根鋁質(zhì)中空管,在其外層涂有耐高溫(一般在180度左右)的化學(xué)涂膜,中空部分用來裝置產(chǎn)生高溫的定影燈管,涂膜部分一般呈黑色,也有其它的顏色,有光澤,兩端比較細(xì),是用于固定和裝驅(qū)動(dòng)齒輪。定影下輥中間是一鋼質(zhì)實(shí)心輥,在中間大部分(與定影上輥相對(duì)應(yīng))包有約0.8CM厚的橡膠層,一般呈紅色,在橡膠層上包有一層薄的耐高溫(大約80度左右)的化學(xué)薄膜。它的主要作用是對(duì)定影上輥施壓,它本身沒有驅(qū)動(dòng)。其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力來自定影上輥的摩擦,它與定影上輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可以將復(fù)印碳粉圖像通過高溫予以定影并將其送出到復(fù)印機(jī)的出紙盤中。
概述:磁輥,MR。是與出粉刀摩擦使碳粉帶電,機(jī)器對(duì)磁輥充電,摩擦帶電的碳粉被吸附在磁輥表面。組成:磁輥由磁芯、支架、導(dǎo)電絲和磁套構(gòu)成;其中磁套由鋁層和涂層構(gòu)成;涂層需有一定的導(dǎo)電性、耐磨性和粗糙度。作用:(1)通過內(nèi)部磁芯將粉倉中的碳粉吸向磁輥套表面。(2)通過磁套表面的涂層與碳粉顆粒及出粉刀上的聚氨酯片互相摩擦,使碳粉帶上靜電。(3)磁輥套通過AC(交流電)及DC(直流電)電壓使得帶電碳粉在磁輥套與鼓芯OPC表面之間“跳動(dòng)”,從而使鼓芯表面的“靜電潛像”吸附到碳粉。注意事項(xiàng):(1)磁輥表面的粗糙度會(huì)影響打印質(zhì)量,故在使用中需注意保護(hù)磁輥表面的涂層以及其粗糙度。(2)磁輥在生產(chǎn)中不要重疊壓放,以免使磁套變形;不能用手或油觸及其表面。(3)注意磁輥的導(dǎo)電支架上的導(dǎo)電絲或?qū)щ姀椈蔁o變形裝配時(shí)能遇到電與磁輥導(dǎo)電鋼片正常接觸。功能:磁輥是對(duì)打印品質(zhì)黑度影響最大的部件之一,黑色涂層的厚度和粗糙度都會(huì)隨著不斷的使用而改變。吹掉磁輥上吸附的碳粉后,若磁輥上的黑色涂層看起來很薄了,甚至看到了鋁基的顏色或表面看起來很光,那么這樣的磁輥產(chǎn)生的打印品質(zhì)會(huì)很淺,應(yīng)該換新磁輥或磁輥套了。
硒鼓是激光打印機(jī)的核心成像裝置,顯影輥是其中的一個(gè)重要部分。 材料:特殊橡膠,高檔的有ECO材料,一般的是EPDM、NBR等材料。工作原理:顯影輥工作時(shí),表面帶有電荷(根據(jù)不同品牌機(jī)器正或負(fù)電荷),吸附碳粉(作用相當(dāng)于磁輥),當(dāng)輸入的打印數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后,轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的激光信號(hào),通過一組棱鏡折射到硒鼓(OPC)表面,從而形成電荷潛影(電荷組成的具體“圖像”或“文字”信息)。當(dāng)OPC旋轉(zhuǎn)經(jīng)過顯影輥時(shí),潛影部分從顯影輥表面吸附相應(yīng)碳粉,形成碳粉實(shí)相,當(dāng)OPC攜帶碳粉實(shí)相轉(zhuǎn)動(dòng)至紙張相應(yīng)位置,經(jīng)過靜電處理的紙張又會(huì)將碳粉吸附到紙張表面。這樣,一幅圖像已經(jīng)出現(xiàn)在紙面了。為了穩(wěn)定圖形,紙張輸出時(shí)還要經(jīng)過熱壓輥,使碳粉中樹脂成分在高溫下迅速溶解,從而將碳粉牢牢附著在紙張表面。
以壓縮氣體為工作介質(zhì),靠氣體的壓力傳遞動(dòng)力或信息的流體傳動(dòng)。傳遞動(dòng)力的系統(tǒng)是將壓縮氣體經(jīng)由管道和控制閥輸送給氣動(dòng)執(zhí)行元件,把壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能而作功﹔傳遞信息的系統(tǒng)是利用氣動(dòng)邏輯元件或射流元件以實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算等功能,亦稱氣動(dòng)控制系統(tǒng)。氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)是:工作壓力低,一般為0.3~0.8兆帕,氣體黏度小,管道阻力損失小,便於集中供氣和中距離輸送,使用安全,無爆炸和電擊危險(xiǎn),有過載保護(hù)能力﹔但氣壓傳動(dòng)速度低,需要?dú)庠础?簡史1829年出現(xiàn)了多級(jí)空氣壓縮機(jī),為氣壓傳動(dòng)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。1871年風(fēng)鎬開始用於採礦。1868年美國人G.威斯汀豪斯發(fā)明氣動(dòng)制動(dòng)裝置,并在1872年用於鐵路車輛的制動(dòng)。后來,隨著兵器﹑機(jī)械﹑化工等工業(yè)的發(fā)展,氣動(dòng)機(jī)具和控制系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用。1930年出現(xiàn)了低壓氣動(dòng)調(diào)節(jié)器。50年代研製成功用於導(dǎo)彈尾翼控制的高壓氣動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)。60年代發(fā)明射流和氣動(dòng)邏輯元件,遂使氣壓傳動(dòng)得到很大的發(fā)展。 組成氣壓傳動(dòng)由氣源﹑氣動(dòng)執(zhí)行元件﹑氣動(dòng)控制閥和氣動(dòng)輔件組成。氣源一般由壓縮機(jī)提供。氣動(dòng)執(zhí)行元件把壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,用來驅(qū)動(dòng)工作部件,包括氣缸和氣動(dòng)馬達(dá)。氣動(dòng)控制閥用來調(diào)節(jié)氣流的方向﹑壓力和流量,相應(yīng)地分...
(1)氣缸正常的工作條件:介質(zhì)、環(huán)境溫度一般為-20~80℃,工作壓力一般為0.1~1.0MPa。具體條件見各類氣缸技術(shù)參數(shù)表。 (2)安裝前,應(yīng)在1.5倍工作壓力下進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)漏氣。 (3)安裝的氣源進(jìn)口處需設(shè)置油霧器,以利工作中潤滑。氣缸的合理潤滑極為重要,往往因潤滑不好而產(chǎn)生爬行,甚至不能正常工作。 (4)安裝時(shí),要注意動(dòng)作方向,活塞桿不允許承受偏心負(fù)載或橫向負(fù)載。 (5)負(fù)載在行程中有變化時(shí),應(yīng)使用有足夠輸出力的氣缸,并要附加緩沖裝置。 (6)不使用滿行程,特別活塞桿伸出時(shí),不要使活塞與缸蓋相碰擊。否則容易引起活塞和缸蓋等零件損壞。
氣缸是氣動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,氣缸質(zhì)量將直接影響所配套的設(shè)備的工作性能,因此,我們?cè)谶x用氣缸時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:1、選擇廠家知名度較高、質(zhì)量和服務(wù)信譽(yù)較好的生產(chǎn)企業(yè)。 2、檢查企業(yè)生產(chǎn)氣缸所采用的標(biāo)準(zhǔn),如是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。 3、對(duì)氣缸的外觀、內(nèi)外泄漏以及空載性能進(jìn)行考察: A、外觀:氣缸缸筒和活塞桿表面應(yīng)無劃傷,端蓋處無氣孔和沙眼。 B、內(nèi)、外泄漏:氣缸除出桿端外不允許有外泄漏,內(nèi)泄漏和出桿端的外泄漏應(yīng)分別小于(3+0.15D)ML/MIN和(3+0.15D)ML/MIN。C、空載性能:將氣缸處于無負(fù)載裝態(tài),使其處于低速運(yùn)行時(shí),看其無爬行時(shí)的速度是多少,速度越低越好。
使用維護(hù)須知1. 使用前注意檢查元件在運(yùn)輸過程中是否損壞,連接部位是否松動(dòng),然后再安裝使用。2. 安裝時(shí)請(qǐng)注意氣體流動(dòng)方向,并保持位置垂直。3. 進(jìn)出口帶縮節(jié)時(shí),元件的流量約減少10%,過濾精度每增加一級(jí),流量減小約7%。4. 使用減壓閥或過濾減壓閥時(shí),應(yīng)先將調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)至零位,并將壓力表,堵頭分別安裝在減壓閥或過濾減壓閥相應(yīng)位置上,并保證其不漏氣(壓力表,堵頭安裝位置可以互換),然后通氣,調(diào)節(jié)至相應(yīng)壓力。5. 使用油霧器時(shí),應(yīng)先將油量閥針調(diào)節(jié)至零位,加入恰當(dāng)?shù)臐櫥椭劣臀痪€,然后根據(jù)需要通氣后調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)奈恢?。注意:潤滑油的牌?hào),不能選用錠子油及含低級(jí)酮、芳香烴的潤滑油。6. 采用金屬管子連接時(shí),請(qǐng)注意清除管子內(nèi)部的金屬顆粒、粉塵、油污等。Maintenance1. Check te element and make sure all element are in goo d condition before useing.2. Make sure r ight air flow direction connecting, keep element in ver tical position.3. With adapter bonnet, the flow rate will reduce 10%, one grade accuracy of filter increased, 7% of flow down.4. When using pressure-reducing valve and filtrating pressure ...
控制元件氣動(dòng)換向閥使用維護(hù)須知 1、使用前注意檢查元件在運(yùn)輸過程中是否損壞,然后再安裝使用。 2、 使用電磁閥時(shí),請(qǐng)注意電壓是否符合要求,整機(jī)調(diào)試時(shí),建議先用手動(dòng)裝置手動(dòng)調(diào)試,然后再通電調(diào)試。 3、換向閥使用時(shí)請(qǐng)注意防塵,建議排氣口安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。并注意換向閥的潤滑。 4、采用金屬管連接時(shí),注意清除管子子內(nèi)的金屬顆粒、粉塵、油污等。
密封件及墊片的選用:液壓油缸有不同的技術(shù)要求,密封件也必須根據(jù)油缸的技術(shù)要求來生產(chǎn)不同技術(shù)要求的密封件。1、如油缸工作環(huán)境為25MPa以上壓力,速度0-0.5米/秒,油溫80℃,則密封件必需達(dá)到以下技術(shù)要求:(1)密封件硬度選用92度~97度,油缸壓力越高,選用密封件硬度越大。(2)密封件唇口的線速度必須滿足0.5米/秒。(3)密封件耐溫必須滿足-30℃~110℃溫度。因?yàn)槊芊饧娇诮佑|面的溫度要高于液壓油溫度,所以密封件選用必須耐高溫110℃;而有些地方的氣溫在-30℃左右,所以密封件的選用要耐低溫-30℃。(4)要選用專用密封件,如軸密封,只能選用軸專用密封件。活塞密封只能選用活塞專用密封件,而不能選用軸與活塞兩用密封件。因?yàn)閮捎妹芊饧繉挾刃∮趯S妹芊饧繉挾?。在高壓時(shí)兩用密封件根部變形量大,專用密封件在同等壓力時(shí)根部較寬,壓縮變形量較小,被活塞桿擠出的可能性就變小。(5)密封件根部要加上墊圈。為什么要加墊圈,墊圈硬度是多少?由于油缸壓力在25MPa以上,密封件的高度決定了密封件根部變形量的大小,也就是擠出間隙的大小,因?yàn)閴|圈也有硬度,也有變形量,加上墊圈等于減少了密封件的變形量,使密封件在高壓時(shí),根部減小了與活塞桿或缸體...
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